-
tkana siatka druciana ss
-
Spawana siatka druciana SS
-
Holenderska siatka druciana ze stali nierdzewnej
-
Siatka karbowana ze stali nierdzewnej
-
Siatka z dzianiny ze stali nierdzewnej
-
siatka ochronna ze stali nierdzewnej,
-
Cewka z drutu ze stali nierdzewnej
-
Metalowa siatka druciana
-
siatka metalowa rozszerzona
-
Perforowana metalowa siatka
-
Filtry z siatki drucianej
-
Przenośnik taśmowy
-
Dekoracyjna metalowa siatka
-
Spiekana siatka druciana
-
Metalowe ogrodzenie z siatki drucianej
-
JoelDziękuję, jeszcze raz dziękuję za doskonałą obsługę klienta.
Dekoracja Gruba aluminiowa perforowana siatka o grubości 8,0 mm o wysokiej wytrzymałości

Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać bezpłatne próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xNazwa produktu | Perforowana siatka aluminiowa | Materiał | Aluminium |
---|---|---|---|
Kształt otworu | Okrągłe, szczelinowe, kwadratowe, sześciokątne itp. | Dziurkowany | Perforowany |
Grubość | 0,5 mm do 8,0 mm | Wzór dziur | 90°, 45°, 60° |
Szerokość | 1m, 1,22m, 1,5m do 4m | Długość | 15m, 30m do 60m |
Cechy | ma dobrą odporność na korozję i ciągliwość. | Podanie | Dekoracja, okładzina, sufit, poręcz, panel akustyczny itp |
Podkreślić | Perforowana siatka aluminiowa o grubości 8,0 mm,perforowana siatka aluminiowa o wysokiej wytrzymałości |
Aluminiowa perforowana siatka do dekoracji z perforowaną siatką metalową o wysokiej wytrzymałości
Perforowana siatka aluminiowa Wprowadzenie:
Panel aluminiowy ma dobry refleks dla światła widzialnego i ciepła.Perforowany ekran aluminiowy ma dobrą odporność na korozję i ciągliwość.Jest to idealny materiał odporny na niskie temperatury.Anodowanie może poprawić odporność na korozję i stworzyć piękny wygląd.
Materiał:
1100 – Jest to komercyjnie czyste aluminium o zawartości 99,0%.Jego wytrzymałość jest stosunkowo niska, ale ma doskonałą ciągliwość, odkształcalność, spawalność i odporność na korozję.Anodowanie może dodatkowo poprawić odporność na korozję przy jednoczesnym uzyskaniu estetycznej powierzchni.
3003 – Jest to stop aluminium i manganu.3003 to najczęściej stosowane aluminium antykorozyjne.Ma dobrą odporność na korozję (bliską 1100) do atmosfery, świeżej wody, wody morskiej, żywności, kwasu organicznego, benzyny, obojętnego nieorganicznego roztworu soli, rozcieńczonego kwasu itp.
5005 – Podobny do 3003. Ma średnią wytrzymałość i dobrą odporność na korozję, a jego anodowana powłoka jest jaśniejsza niż 3003.
5052 – Należy do stopu Al-Mg i ma szeroki zakres zastosowań.Szczególnie w branży budowlanej jest to najbardziej obiecujący stop.Dobra odporność na korozję, doskonała spawalność, dobra urabialność na zimno i średnia wytrzymałość.
2024 – Należy do stopu Al-Cu-Mg.Wytrzymałe twarde aluminium, które jest dwukrotnie twarde niż 5052. Można je wzmocnić obróbką cieplną, ale nie jest bardzo odporne na korozję, dlatego często jest anodowane i malowane lub powlekane aluminium w celu poprawy jego odporności na korozję.
6061 – Należy do stopu Al-Mg-Si.Ma wiele cech: doskonałe właściwości przetwarzania, dobra odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, brak deformacji po obróbce, łatwy kolor filmu, doskonały efekt utleniania itp.
7075 – Jest to obrabiany na zimno stop do kucia o wysokiej wytrzymałości i twardości, znacznie lepszy niż stal miękka.7075 to jeden z najmocniejszych stopów w przemyśle, charakteryzujący się powszechną odpornością na korozję, dobrymi właściwościami mechanicznymi i doskonałą reakcją anodową, dlatego jest typowym stopem aluminium dla przemysłu lotniczego i wojskowego.
Składnik Chemiczny Aluminium (%)
|
||||||||||
Stopień | Al min. | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Inni |
1100 | 99 | 0,95 Si + Fe | 0,05–0,02 | 0,05 | – | – | 0,1 | – | 0,15 | |
2024 | Rem. | 0,5 | 0,5 | 3,8–4,9 | 0,30–0,90 | 1,2–1,8 | 0,1 | 0,25 | 0,15 | 0,15 |
3003 | Rem. | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,20 | 1,0–1,5 | – | – | 0,1 | – | 0,15 |
5005 | Rem. | 0,3 | 0,7 | 0,2 | 0,2 | 0,5–1,1 | 0,1 | 0,25 | – | 0,15 |
5052 | Rem. | 0,25 | 0,4 | 0,1 | 0,1 | 2,2–2,8 | 0,15–0,35 | 0,1 | – | 0,15 |
6061 | Rem. | 0,40–0,80 | 0,7 | 0,15–0,40 | 0,15 | 0,8–1,2 | 0,04–0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,15 |
7075 | Rem. | 0,4 | 0,5 | 1,2-2,0 | 0,3 | 2,1–2,9 | 0,18–0,28 | 5,1–6,1 | 0,2 | 0,15 |
Uwaga: Rem.=Reszta |
Właściwości mechaniczne
|
|||||
Stopień | Hartować | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie przy zerwaniu (%) | |
0,25–1,25 mm | 1,26–3,0 mm | ||||
1100 | – | 89,6 | 34,5 | 30 | 6 |
H12 | 110,3 | 103,4 | 4 | 12 | |
H14 | 124,1 | 117,2 | 3 | 10 | |
H16 | 144,8 | 137,9 | 2 | 8 | |
H18 | 165,5 | 151,7 | 2 | 6 | |
2024 | – | 186,2 | 75,8 | 18 | 20 |
T3 | 482,6 | 344,7 | 16 | 18 | |
T4 | 468,8 | 324,1 | 20 | 19 | |
3003 | – | 110,3 | 41,4 | 30 | 33 |
H12 | 131 | 124,1 | 9 | 11 | |
H14 | 151,7 | 144,8 | 3 | 7 | |
H16 | 179,3 | 172,4 | 3 | 5 | |
H18 | 199,9 | 186,2 | 3 | 5 | |
5005 | – | 124,1 | 41,4 | 22 | 25 |
H12 | 137,9 | 41,4 | 22 | 25 | |
H14 | 158,6 | 131 | 5 | 9 | |
H16 | 179,3 | 172,4 | 3 | 5 | |
H18 | 199,9 | 193.1 | 2 | 2 | |
H32 | 137,9 | 117,2 | 8 | 9 | |
H34 | 158,6 | 137,9 | 6 | 8 | |
H36 | 179,3 | 165,5 | 5 | 6 | |
H38 | 199,9 | 786,2 | 3 | 4 | |
5052 | – | 193.1 | 89,6 | 20 | 21 |
H32 | 227,5 | 193.1 | 7 | 10 | |
H34 | 262 | 213,7 | 6 | 8 | |
H36 | 275,8 | 241,3 | 4 | 5 | |
H38 | 289,6 | 255,1 | 3 | 4 | |
6061 | – | 124,1 | 55,2 | 25 | 26 |
T4 | 241,3 | 144,8 | 22 | 24 | |
T6 | 310,3 | 275,8 | 12 | 17 | |
7075 | – | 127,5 | 103,4 | 16 | 18 |
T6 | 572,3 | 503,3 | 11 | 12 |
Części specyfikacji:
Średnica dziury | Rozłożone centra | Grubość arkusza | Otwarta przestrzeń | ||
0,045" | 1,14 mm | 0,66" | 0,033-0,039" | 0,84-0,99 mm | 37% |
1/16" | 1,59 mm | 3/32" | 0,027-0,033" | 0,68-0,84 mm | 41% |
1/16" | 1,59 mm | 1/8" | 0,027-0,066" | 0,68-1,68 mm | 23% |
5/64" | 1,98 mm | 1/8" | 0,027-0,053" | 0,68-1,35 mm | 35% |
0,081" | 2,06 mm | 1/8" | 0,053-0,066" | 1,35-1,68 mm | 38% |
3/32" | 2,38 mm | 5/32" | 0,053*0,066" | 1,35-1,68 mm | 33% |
1/8" | 3,17 mm | 3/16" | 0,027-0,127" | 0,68-3,23 mm | 40% |
5/32" | 3,97 mm | 3/16" | 0,027-0,056" | 0,68-1,68 mm | 63% |
3/16" | 4.76mm | 1/4" | 0,027-0,127" | 0,68-3,23 mm | 50% |
1/4" | 6.35mm | 3/8" | 0,033-0,011", 0,25" | 0,84-2,82 mm, 6,35 mm | 40% |
3/8" | 9.52mm | 1/2" | 0,053-0,082",3/16" | 1,35-2,08 mm, 4,76 mm | 51% |
3/8" | 9.52mm | 9/16" | 0,059",0,119" | 1,5 mm, 3,02 mm | 40% |
1/2" | 12,7 mm | 11/16" | 0,033-0,127",3/16" | 0,84-3,23 mm, 4,76 mm | 48% |
Sześciokątny 1/4" | 6.35mm | 0,285" | 0,027-0,033" | 0,68-0,84 mm | 76% |
3/8" kwadratowy | 9.52mm | Trzcinowy" | 0,053-0,066" | 1,35-1,68 mm | 51% |
Inne specyfikacje zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Cechy:
Ma dobrą odporność na korozję i ciągliwość.Jest to idealny materiał odporny na niskie temperatury.
Wzory otworów, w tym:
Okrągły;Otwór prostokątny;Kwadrat;Trójkąt;Diament;otwór szczelinowy;Sześciokątny;Krzyż;szczelinowy;i inne wzory zgodnie z twoimi rysunkami lub wymaganiami aplikacji.
Aplikacje:
Dekoracja, okładzina, sufit, poręcz, panel akustyczny itp
Uszczelka:
Nasza lista perforowanych siatek metalowych:
Blacha perforowana z okrągłym otworem
Blacha perforowana z kwadratowym otworem
Blacha perforowana z otworami szczelinowymi
Dekoracyjny arkusz perforowany
Tłoczony arkusz
Blacha perforowana ze stali
Blacha perforowana ze stali nierdzewnej
Perforowana blacha aluminiowa
perforowana blacha miedziana lub mosiężna,
Płyty trawione
Perforowana metalowa bariera akustyczna
Filtr perforowany z blachy SS, stali węglowej, aluminium lub miedzi
Rura perforowana
Perforowany panel przeciwsłoneczny
Perforowana fasada kinetyczna
Stopnie antypoślizgowe
Sześciokątny otwór perforowany metal
Perforowany metalowy otwór żaluzji
Podniesiony perforowany metal
Perforowany metal niklowy
Ocynkowany perforowany metal
Perforowany metal ze stali węglowej
Perforowany metal do filtra
Perforowany metal na elewację